Отмечаются недостатки технологии дуговой наплавки порошковой проволокой под флюсом деталей металлургического оборудования, работающий в условиях термической нагрузки. Неравномерное распределение легирующих элементов по сечению наплавленного валика снижает стойкость роликовых машин непрерывного литья. Особенности тепловложения при плазма-МИГ наплавке обусловливают равномерное распределение компонентов наплавляемого сплава уже в первом слое.
Drawbacks of the technology for flux-cored wire submerged-arc surfacing of metallurgical equipment parts operating under thermal loading conditions are noted. Non-uniform distribution of alloying elements across the deposited bead section leads to decrease in strength of the roll-type continuous casting machines. Peculiarities of heat input in plasma-MIG surfacing provide uniform distribution of the surfacing alloy components in the first layer.