Изучена возможность использования разнодисперсных порошков из компактов на основе синтетического и природного алмаза с углеродной связкой в шлифовальных кругах при обработке твердых сплавов. Показано, что частичная (50 %) или полная замена синтетических алмазов порошками компактов, содержащих алмазные зерна с покрытием в виде сверхтвердой оболочки из микропорошков природных якутских алмазов из отходов гранильного производства с углеродной связкой, позволяет существенно (более чем в 3 раза) повысить износостойкость алмазных шлифовальных кругов.
Вивчено можливості застосування різнодисперсних порошків із компактів з вуглецевою зв’язкою на основі синтетичного і природного алмаза в шліфувальних кругах при обробці твердих сплавів. Показано, що часткова (50 %) або повна заміна синтетичних алмазів порошками із компактів, які містять алмазні зерна з покриттям у вигляді надтвердої оболонки з мікропорошків природних якутських алмазів із відходів огранкового виробництва з вуглецевою зв’язкою, дозволяє суттєво (більш ніж в 3 рази) підвищити зносостійкість алмазних шліфувальних кругів.
The results of studying the possibilities of using a bunch of different compacted carbon powders dispersed synthetic and natural diamond grinding wheels in the machining of hard alloys. Displaying that the partial (50 %) or total replacement of synthetic diamonds compacted powders containing diamond grains coated with a superhard shell of micropowders natural Yakut diamonds, diamond cutting waste production related carbon binder, can significantly (by more than 3-fold) increase the wear resistance diamond grinding wheels.