Исследованы особенности дробления крупнокусковой взорванной горной массы в конусных дробилках крупного дробления. Установлено, что гранулометрический состав горной массы после механического дробления зависит не только от ширины выпускной щели, но и от фракционного состава взорванной горной массы. Управляя параметрами взрывной рудоподготовки возможно контролировать и активно воздействовать на процесс подготовки мелющих тел для дробилок самоизмельчения. Разработана передаточная функция дробилки. Повысить эффективность горно-обогатительного передела возможно за счет комплексного учета гранулометрического состава взорванной рудной массы и технологических свойств внутрикарьерных дробилок крупного дробления. В работе выполнена оценка современного состояния уступной отбойки и достигнутых при этом результатов. Установлено, что мелющие тела образуются в ходе механического дробления взорванной руды крупностью – 400 +100 мм. Куски крупнее 400 мм дробилкой перерабатываются в основном в класс -100 мм, причем в равной мере в «галю» и мелочь. Приведены результаты промышленного эксперимента в условиях Анновского карьера СЕВГОКа.
Досліджено особливості дроблення крупнокускової підірваної гірничої маси в конусних дробарках крупного дроблення. Встановлено, що гранулометричний склад гірничої маси після механічного дроблення залежить не тільки від ширини випускного отвору, а й від фракційного складу підірваної гірничої маси. Керуючи параметрами вибухової рудопідготовки можливо контролювати і активно впливати на процес підготовки мелючих тіл для дробарок самоподрібнювання. Розроблена передавальна функція дробарки. Підвищити ефективність гірничо-збагачувального переділу можливо за рахунок комплексного врахування гранулометричного складу висадженої рудної маси і технологічних властивостей внутрішньокар'єрних дробарок крупного дроблення. В роботі виконана оцінка сучасного стану уступної відбшйки і досягнутих при цьому результатів. Встановлено, що тіла, які мелють, утворюються в ході механічного дроблення висадженої руди крупністю -400 +100 мм. Шматки крупніше 400 мм дробаркою переробляються в основному в клас -100 мм, причому в рівній мірі в «галю» і дрібниця. Наведено результати промислового експерименту в умовах Ганнівського кар'єру ПівнГЗК.
The features of crushing of the blasted lumpy rock mass in cone crushers of large crushing were investigated. It was found that the size of distribution of the rock mass after mechanical crushing depends not only of the width of the outlet slit but also of the fractional composition of the blasted rock mass. It is possible to control and actively influence on the process of preparation of the grinding bodies for autogenous grinding mills by managing of the parameters of the explosive ore preparation. The transfer function of the crusher has been developed. Promoting efficiency of ore mining and processing redistribution is possible due to the complex account of granulometrycal composition of the blown up ore mass and technological properties of inside-open-cast crushers of the large crushing. Estimation of the modern state of bench breaking and results attained here is executed in work. It is set that grinding bodies appear during the mechanical blown ore crushing up by the largeness -400 +100 mm. Pieces larger 400 mm by a crusher is processed mainly in a class -100 mm, thus in an equal measure in «galyu» and change. The results of the industrial experiment in conditions of Gannivske open-pit of Northern GOK were given.
