Экспериментально исследовано влияние износа круглой режущей пластины из композита cBN/Si₃N₄ на микропрофиль обработанной поверхности при чистовом точении закаленной стали ХВГ. Установлено, что при глубине резания t = 0,1 мм, скорости резания V = 2 м/c, подаче S > 0,24 мм/об и различном износе резца шероховатость обработанной поверхности изменяется регулярно с постоянным периодом, численно равным подаче на оборот. Установлено, что стохастическая составляющая шероховатости обработанной поверхности возрастает по мере увеличения износа инструмента.
Експериментально досліджено вплив зносу круглої ріжучої пластини з композиту
cBN/Si₃N₄ на мікропрофіль обробленої поверхні при чистовому точінні загартованої сталі ХВГ.
Встановлено, що при глибині різання t = 0,1 мм, швидкості різання V = 2 м/c, подачі S> 0,24 мм/об і
різному зносі різця шорсткість обробленої поверхні змінюється регулярно з постійним періодом,
чисельно рівним подачі на оборот. Встановлено, що стохастична складова шорсткості обробленої
поверхні зростає в міру збільшення зносу інструменту.
The effect of wear of a round cutting insert made from cBN/Si₃N₄ composite on the micro profile of the
machined surface during the finish turning of hardened steel is studied experimentally. It was found that at a
cutting depth of t = 0,1 mm, a cutting speed of V = 2 m/s, a feed rate S> 0,24 mm/rev, and a different wear of
the tool, the roughness of the machined surface changes regularly with a constant period numerically equal
to the feed per revolution. It is established that the stochastic component of the roughness of the machined
surface increases as the wear of the tool increases.