Проанализированы способы сварки, применяемые в промышленности для соединения металла большой толщины.
Отмечены преимущества введения электродного металла в стык до сварки и показана возможность устойчивого
горения дуги в зазоре менее 2 мм. Для компенсации дефицита присадочного металла, возникающего в процессе
образования шва, предложено через каналы в пластинчатом электроде вводить дополнительный присадочный материал.
Новый способ автоматической однопроходной электродуговой сварки металла большой толщины получил название
электродуговой сварки закладным электродом. Приведены технико-экономические характеристики нового способа
сварки в сравнении с существующими и примеры использования его для сварки сталей различных марок.
Welding methods commercially applied to join heavy metal sections have been analysed. The advantages of introducing
the electrode metal into a joint prior to welding are noted, and the possibility of providing a stable arc in gaps less than
2 mm in size is shown. It is suggested that the edge gap should be widened to 8-12 mm, and that the extra filler metal
should be introduced through channels in flat electrodes to compensate for the filler metal shortage. A new method is
offered for automatic one-pass electric arc welding of heavy metal sections, called embedded-electrode electric arc welding.
Technical-economic characteristics of the new process are compared with those of the available processes, and examples
of its application for welding different grades of steels are given.