Показано, что с помощью комбинации из аргонодуговой сварки и высокотемпературной пайки с формированием большой галтели из металлического порошка можно создать надежное тавровое соединение в труднодоступных каналах рабочего колеса центробежного компрессора. Простой в осуществлении автовакуумный нагрев, примененный для пайки, позволяет очистить поверхности перед плавлением припоя, способствует формированию каркаса из порошка в большой галтели и создает условия дл образования композиционной структуры металла с требуемыми механическими свойствами.
It is shown that argon-arc welding combined with brazing to form a large fillet of a metal powder can provide a reliable T-joint in hard-of-access channels in the centrifugal compressor impellers. Simple-to-perform autovacuum heating applied for brazing allows cleaning of surfaces prior to melting of a brazing filler alloy, promotes formation of the frame of a powder in a large fillet and creates conditions for formation of a composite metal structure with required mechanical properties.