Материало – энергосберегающий процесс глубокой десульфурации чугуна

Abstract

Целью работы являлось сравнение основных технологических показателей промышленной работы комплексов на сталеплавильных заводов с мощностью от 2,1 до 6,0 млн.т/год, на которых достигнуто снижение серы в чугуне с 0,006–0,099 % до 0,0005–0,010 %. Показано, что разработанный и освоенный украинскими специалистами новый технологический процесс рафинирования чугуна вдуванием магния без добавок обеспечивает глубокую и особо глубокую десульфурацию чугуна в условиях промышленного металлургического производства. Разработка проверена широкой промышленной практикой и рекомендуется для широкого применения на металлургических предприятиях.

Метою роботи є порівняння основних технологічних показників промислової роботи комплексів на сталеплавильних заводах з потужністю від 2,1 до 6,0 млн.т/рік, де досягнуто зниження сірки в чавуні з 0,006–0,099 % до 0,0005–0,010 %. Показано, що розроблений і освоєний українськими фахівцями новий технологічний процес рафінування чавуну вдуванням магнію без домішок забезпечує глибоку і особливо глибоку десульфурацію чавуну в умовах промислового металургійного виробництва. Розробку перевірено промисловою практикою та рекомендовано до широкого застосування на металургійних підприємствах.

The purpose of the work was comparison of the basic technological indicators of industrial work of complexes on the number of steel works with capacity from 2, 1 to 6, 0 million ton per year and sulphur decrease in pig-iron from 0,006-0,099 % to 0, 0005-0,010 %. It is shown, that the new technological process of refinement of pig-iron developed and mastered by the Ukrainian experts by magnesium blowing without additives provides deep and especially deep pig-iron desulfuration in the conditions of large industrial metallurgical manufacture. The development is checked up by the wide industrial experimental work and it is recommended for wide application at the metallurgical enterprises.