Структура та механічні властивості сплаву системи Al – Mg – Zn, мікролегованого марганцем

Abstract

Досліджено вплив марганцю вмістом до 0,7 % та різних режимів відпалу на фазовий склад, структуру та рівень механічних властивостей сплаву системи Al – Mg – Zn. Встановлено, що при оптимальному співвідношенні Mn / Fe = (0,4 – 0,5) замість голчастої фази FeAl3 утворюється більш компактна фаза (Fe, Mn)Al6. При цьому пластичність сплаву зростає на 40 – 50 % при незначному підвищенні міцності. Застосування двостадійного режиму відпалу дозволяє підвищити пластичність сплаву, що містить 0,25 % марганцю, у 2,5 рази.

Исследовано влияние марганца содержанием до 0,7 % и разных режимов отжига на фазовый состав, структуру и уровень механических свойств сплава Al – Mg – Zn. При оптимальном соотношении Mn / Fe = (0,4 – 0,5) вместо иголчастой фазы FeAl3 образуется более компактная фаза (Fe, Mn)Al6. При этом пластичность сплава увеличивается на 40 – 50 % при незначительном повышении прочности. Применение двухстадийного режима отжига позволяет повысить пластичность сплава, содержащего марганец в количестве 0,25 %, в 2,5 раза.

Influence of manganese (up to 0.7 %) and different modes of annealing on phase composition, structure and mechanical properties of Al – Mg – Zn alloy is investigated. It is determined that at optimum relation Mn / Fe = (0.4 – 0.5) more compact phase (Fe, Mn)Al6 appears in place of needle-shaped phase of FeAl3. Thus, plasticity of alloy increased on 40 – 50 % at the slight increase of strength. The use of two stage annealing results in 2.5 times increase of the alloy plasticity additionally contained a manganese in an amount 0.25 %.