Показати простий запис статті
dc.contributor.author |
Zhang, K. |
|
dc.contributor.author |
Wang, Z.Q. |
|
dc.contributor.author |
Wang, D.G. |
|
dc.date.accessioned |
2020-12-21T18:19:29Z |
|
dc.date.available |
2020-12-21T18:19:29Z |
|
dc.date.issued |
2018 |
|
dc.identifier.citation |
Трение и износ износостойких поясов в буровых разрезах для глубоких и сверглубоких скважин / K. Zhang, Z.Q. Wang, D.G. Wang // Проблемы прочности. — 2018. — № 1. — С. 84-90. — Бібліогр.: 16 назв. — англ. |
uk_UA |
dc.identifier.issn |
0556-171X |
|
dc.identifier.uri |
http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/173816 |
|
dc.description.abstract |
The friction and wear of an new material for the drill joint were compared with those of traditional wear-resistant belt materials using an SD-1 test rig against a 42Mn2V steel counterface under deep and ultra-deep well conditions. This provides recommendations as to the tribological application of the wear-resistant belt. The results obtained strongly indicate that the friction and wear of a polycrystalline diamond (PCD) composite are much lower than those of the traditional wear-resistant belt materials. Among those materials, the friction and wear behavior of a FeNiNb alloy are higher than those of a FeCrMnMo alloy. Of the three wear-resistant belt materials, the bilateral protection performance of a PCD composite is the best one. It is feasible to use this composite as the wear-resistant belt material in the drill joint for deep and ultra-deep wells. The dominant wear mechanism of the wear-resistant belt materials is the microcutting wear, accompanied by the adhesive one. In addition, the wear degree of the PCD composite is the least one. |
uk_UA |
dc.description.abstract |
Трение и износ традиционных износостойких материалов для поясов сравнивали с этими же характеристиками нового материала для бурового разреза. Использован испытательный стенд SD-1 с контртелом из стали 42Mn2V, моделирующий режим глубоких и сверхглубоких скважин, с целью разработки рекомендацией по использованию износостойкого пояса в условиях трения. Показано, что трение и износ поликристаллического алмазного композита гораздо ниже, чем традиционных износостойких материалов, например, трение и износ сплава FeNiNb выше, чем сплава FeCrMnMo. Из трех износостойких материалов наилучшую двухстороннюю защиту обеспечивает алмазный композит, что подтверждает эффективность его использования для поясов буровых разрезов в глубоких и сверхглубоких скважинах. Преобладающим механизмом является микроабразивный износ, сопровождаемый абразивным, при этом степень износа композита наименьшая. |
uk_UA |
dc.description.sponsorship |
The research is financially supported by International S&T Cooperation Program of China (Grant No. 2012DFR70160) and Foundation of the Ministry of Education of China for Outstanding Young Teachers in University (Grant No. 2652017070). |
uk_UA |
dc.language.iso |
en |
uk_UA |
dc.publisher |
Інститут проблем міцності ім. Г.С. Писаренко НАН України |
uk_UA |
dc.relation.ispartof |
Проблемы прочности |
|
dc.subject |
Научно-технический раздел |
uk_UA |
dc.title |
Friction and Wear Behavior of Wear-Resistant Belts in Drill Joints for Deep and Ultra-Deep Wells |
uk_UA |
dc.title.alternative |
Трение и износ износостойких поясов в буровых разрезах для глубоких и сверглубоких скважин |
uk_UA |
dc.type |
Article |
uk_UA |
dc.status |
published earlier |
uk_UA |
dc.identifier.udc |
539.4 |
|
Файли у цій статті
Ця стаття з'являється у наступних колекціях
Показати простий запис статті