The research aimed to develop technological parameters of the TOPTIG method-based surfacing (using alloy Inconel 625) of boiler tubes (O 45x5) made of steel 13CrMo4-5 ensuring the obtainment of the iron content on the overlay weld surface below 5%. The research resulted in the development of sets of parameters enabling the obtainment of overlay welds characterised by very high quality and the minimum degree of the stirring of the overlay weld metal with the base material. The above named sets of parameters were utilised when making a number of overlay welds on tubes. The research involved macroscopic metallographic tests of overlay welds, the identification of the base material content in the overlay weld, the determination of the chemical composition of the overlay weld surface as well as the performance of microscopic metallographic tests and the microanalysis of the chemical composition. It was ascertained that the TOPTIG technology enabled the making of overlay welds characterised by very high quality and the minimum degree of the stirring of the overlay weld metal with the base material (only 3.28%) and made it possible to obtain an iron content of 2.75% on the overlay weld surface using forced cooling performed inside the tube. Surfacing without cooling led to a significantly higher base material content in the overlay weld (approximately 14%), where the content of iron on the overlay weld surface amounted to 8.47%.
Метою дослідження є розробка технологічних параметрів процесу TOPTIG наплавлення (з використанням сплаву INCONEL 625) труб котлів (45х5), виготовлених зі сталі 13CrMo4-5, які гарантують вміст заліза в поверхневому шарі шва нижче 5 %. Було визначено, що технологія TOPTIG дозволяє виконувати наплавочні шви, які характеризуються дуже високою якістю і мінімальним рівнем перемішування з основним металом (вміст заліза становить 2,75% в поверхневому шарі шва за допомогою примусового охолодження). Наплавлення без охолодження призводить до набагато більшого змісту основного металу в шві (приблизно 14%), а вміст заліза в поверхневому шарі шва досягає 8,47%
целью исследования является разработка технологических
параметров процесса TOPTIG наплавки (с использованием
сплава Inconel 625) труб котлов (45х5), изготовленных из
стали 13CrMo4-5, которые гарантируют содержание железа
в поверхностном слое шва ниже 5 %. Было определено, что
технология TOPTIG позволяет выполнять наплавочные швы,
которые характеризуются очень высоким качеством и минимальным
уровнем перемешивания с основным металлом
(содержание железа составляет 2,75 % в поверхностном слое
шва с помощью принудительного охлаждения). наплавка без
охлаждения приводит к гораздо большему содержанию основного
металла в шве (примерно 14 %), а содержание железа
в поверхностном слое шва достигает 8,47 %.
