Развитие процесса ковшовой десульфурации чугуна вдуванием зернистого магния

Abstract

Рассмотрено происхождение резервов (появление которых является следствием рассредоточенного вдувания магния и последующего диспергирования потоков в расплаве) процесса десульфурации чугуна гранулированным или зернистым магнием. Показано, что данные технологические разработки увеличивают тепло- и массообменную поверхность в рафинируемой ванне на 30-50 %, за счет чего повышается степень усвоения магния, увеличивается интенсивность вдувания магния с 7-12 до 18-22 кг/мин и вдвое сокращается продолжительность процесса обработки. Установлены параметры процесса инжектирования.

Розглянуто походження резервів (поява яких є наслідком розосередженого вдування магнію та подальшого диспергування потоків у розплаві) процесу десульфурації чавуну гранульованим чи зернистим магнієм. Показано, що дані технологічні розробки збільшують тепло- та масообмінну поверхню у ванні, що рафінується на 30-50 %, за рахунок чого підвищується ступінь засвоєння магнію, збільшується інтенсивність вдування магнію з 7-12 до 18-22 кг/хв та вдвічі скорочується тривалість процесу обробки. Встановлено параметри процесу інжектування.

There are shown the reserves of desulphurization process with granulated magnesium due to its more diffuse injection and subsequent dispersion of flow in the hot metal. It is shown that these technological developments increase the heat and mass transfer surface in the refined bath at 30-50 %. This increases the degree of magnesium absorption, the magnesium injection rate increases from 7-12 kg/min up to 18-22 kg/min and duration of the treatment process is reduced by half. The parameters of the process of injection.