Исследовано влияние температуры нагрева с последующей закалкой от температур 1100—1300 °С и повторного нагрева с последующей закалкой от температур 800 и 950 °С на фазовый состав, распределение легирующих элементов Nb и Si, структуру и микротвердость литого сплава Ti—18,7Nb—1,6Si. Установлено, что при повышении температуры нагрева под закалку происходит рост размера зерна, увеличение растворимости Si в Ti с одновременным перераспределением его в объеме материала и резким диспергированием силицидов при 1300 °С, а также уменьшением количества или измельчением ω-фазы. Все эти факторы приводят к увеличению микротвердости. При повторном нагреве с последующей закалкой от 800 и 950 °С также происходит перераспределение Si, рост размера силицидов и их перераспределение в объеме материала с выделением их по границам зерен, увеличение размера или количества ω-фазы и существенное снижение
микротвердости.
Досліджено вплив температури нагріву з наступним загартуванням від температур 1100—1300 °С і повторного нагріву з наступним загартуванням від температур 800 та 950 °С на фазовий склад, розподіл легуючих елементів Nb і Si, структуру і мікротвердість литого сплаву Ti—18,7Nb—1,6Si. Встановлено, що при підвищенні температури нагріву під загартування відбуваються зростання розміру зерна, збільшення розчинності Si в Ti з одночасним перерозподілом його в об`ємі матеріалу і різким диспергуванням силіцидів при 1300 °С, а також зменшенням кількості або подрібненням ω-фази. Всі ці фактори приводять до збільшення мікротвердості. При повторному нагріві з наступним загартуванням від 800 та 950 °С також виникає перерозподіл Si, зростання розміру силіцидів та їх перерозподіл в об’ємі матеріалу з виділенням їх по границях зерен, збільшення розміру або кількості ω-фази і суттєве зниження мікротвердості.
The effect of heating temperature followed by quenching from a temperature of 1100— 1300 °C and reheating followed by quenching a temperature of 800 and 950 °C on the phase composition and distribution of the alloying elements Si and Nb, structure and microhardness of the cast alloy Ti—18,7Nb—1,6Si. It is found that increasing of the heating temperature for quenching lead to growth in grain size, the increase of solubility of Si in Ti with its redistribution in the material volume and sharp silicide dispersion at 1300 °C, and the decrease of the amount or grinding of ω phase. All of these factors lead to an increase of microhardness. Reheating and then quenched with 800 of 950 °C leads to a redistribution of Si, increase of the size of their silicides and redistribution in the material volume with precipitation them at the grain boundaries, increasing the size or amount of ω phases and significant decrease of microhardness.