Влияние теплоты плавления алюминиевого сплава на форму и размеры сварочной ванны

Abstract

Разработан алгоритм решения квазистационарной температурной задачи с учетом теплоты плавления и затвердевания (кристаллизации), основанный на методе источников (функций Грина). На примере сварки тонких алюминиевых пластин показано, что теплота плавления оказывает существенное влияние на форму и размеры сварочной ванны и твердожидкой зоны. Отмечено, что термический КПД процесса проплавления ht пластины линейным источником может значительно превышать 0,4839 при учете теплоты плавления. Известные упрощенные методы учета теплоты плавления могут привести к значительным ошибкам определения ht. Приведено сравнение между расчетной и экспериментальной формой сварочной ванны. теплоты плавления алюминиевого сплава на форму и размеры сварочной ванны.

An algorithm is developed for solving the quasi-stationary temperature problem taking into account the heat of melting and solidification, based on the method of sources (Green function). The case of welding thin aluminium plate is used to demonstrate that the melting heat has a significant influence on the shape and dimensions of the weld pool and solid-liquidus zone. It is noted that the thermal efficiency of the process of melting ht of a plate by a linear source can be much higher than 0.4839 with allowance for the melting heat. Known simplified methods with allowance for melting heat may lead to significant errors in ht determination. A comparison of calculated and experimental shape of the weld pool is given.