Инновационные технологии сортопрокатного производства

Abstract

Приведены примеры решения различных технических задач производства, основанные на использовании резерва втягивающих сил трения в очагах деформации рабочих клетей прокатных станов. Показано, что за счет использования неприводных деформирующих устройств в линиях сортопрокатных станов можно решать актуальные задачи производства. Разработаны инновационные технологии, направленные на повышение производительности существующих сортовых и проволочных прокатных станов, расширение их сортамента и перевода на исходную заготовку бoльшего сечения, снижение энергозатрат на нагрев заготовок и прокатку без существенных затрат на техническое перевооружение. Показано, что при строительстве новых станов использование технологических схем с повышенной вытяжной способностью способствует сокращению габаритов прокатного стана и массы устанавливаемого оборудования как за счет уменьшения количества рабочих клетей, так и за счет снижения их массы и массы оборудования линий их привода, а также производственной площади для размещения основного оборудования. Это позволяет существенно снизить объемы капиталовложений при создании новых производственных мощностей.

Наведено приклади рішення різних технічних задач виробництва, засновані на використанні резерву утягуючих сил тертя в осередках деформації робочих клітей прокатних станів. Показано, що за рахунок використання непривідних деформуючих пристроїв в лініях сортопрокатних станів можна вирішувати актуальні задачі виробництва. Розроблено інноваційні технології, спрямовані на підвищення продуктивності діючих сортовихтаменту та переводу на вихідну заготовку більшого перерізу, зниження енерговитрат на нагрівання заготовок і прокатку без суттєвих витрат на технічне переозброєння. Показано, що при будівництві нових станів використання технологічних схем з підвищеною витяжною здатністю сприяє скороченню габаритів прокатного стану і маси обладнання, що відбувається як за рахунок зменшення кількості робочих клітей, так і за рахунок зниження їхньої маси та маси обладнання ліній їхнього приводу, а також виробничої площі для розміщення основного обладнання. Це дає можливість суттєво знизити об'єми капіталовкладень при створенні нових виробничих потужностей.

The examples of solving of different technical problems of production based on using of reserve of drawing frictional forces in deformation zones of working stands of rolling mills are given. It is shown, that using non-driving deformation facilities in lines of section rolling mills one can solve relevant production problems. The innovation technologies, which are created to rise the productivity of existing section and wire rolling miils, to increase their variety, to switch of source material stock with bigger section, to reduction of energy consumption on heating of raw stocks and to make rolling without essential expenses on technical reequipment. It is shown that during the construction of new mills, flow charts with enhanced outtake ability conduce to reduction of rolling mill overall dimensions and installing equipment mass at the expense of both decreasing working stands number and decreasing of their mass and mass of equipment of their driver lines and also at the expense of production floor space for main equipment. It allows disinvestment during creation of new production capacities.