Определение коэффициентов влияния технологических параметров конвертерной плавки на ее тепловые и расходные показатели

Abstract

Целью работы является повышение точности оценки теплового состояния и тепловых возможностей кислородно-конвертерной плавки путем выявления параметрических зависимостей и взаимного влияния показателей плавки. Использован расчетный метод приведения температурных и сырьевых параметров опытных плавок к уровню сравнительных параметров. Получены уравнения, позволяющие учитывать влияние основных технологических параметров на расход чугуна. Определены величины пересчетных коэффициентов для различных условий конвертирования, в том числе для варианта плавки с наложением низковольтного потенциала. При этом учитывались особенности процесса конвертирования, в частности применение низковольтного потенциала, различия в составе чугуна, содержании углерода на выпуске, расхода извести и т.п. Полученные зависимости позволяют осуществлять корректное сопоставление различных вариантов кислородно-конвертерной плавки при различающихся исходных шихтовых и технологических условиях.

Метою роботи є підвищення точності оцінки теплового стану і теплових можливостей киснево-конвертерної плавки шляхом виявлення параметричних залежностей і взаємного впливу показників плавки. Використано розрахунковий метод приведення температурних і сировинних параметрів дослідних плавок до рівня порівняльних параметрів. Отримано рівняння, що дозволяють враховувати вплив основних технологічних параметрів на витрати чавуну. Визначено величини перерахункових коефіцієнтів для різних умов конвертації, в тому числі для варіанту плавки з накладенням низьковольтного потенціалу. При цьому враховувалися особливості процесу конвертації, зокрема застосування низьковольтного потенціалу, відмінності у складі чавуну, змісті вуглецю на випуску, витрати вапна тощо. Отримані залежності дозволяють здійснювати коректне зіставлення різних варіантів киснево-конвертерної плавки при різних шихтових і технологічних умовах.

The aim is to increase the accuracy of estimation of the thermal state and the thermal capacity of BOF-melting by ascertaining of parametric relationships and mutual influence of melting indicators. Calculation method used to bring the temperature and raw materials parameters of experimental melting’s to the level of comparative parameters. For calculations used the equation, which take into account the process key parameters influence on consumption of pig iron. Evaluation coefficients determined for different conditions of melting, including melting with low-voltage electric potential application. This result allows defining of new technologic variants of BOF-melting efficiency. Searching of quantitative relationship between various technologic factors of BOF-process is carrying out. At the same time, features of the process, in particular the using of low-voltage electric potential, differences of pig iron composition, carbon content at the tapping, consumption of lime, etc. taken into account. The obtained relationships allow realizing correct comparison of different variants of BOF-melting at various burden and technologic conditions.