Определение параметров гидромеханического грохочения угля на комбинированной просеивающей поверхности прямоугольной формы

Abstract

Разработана технология гидромеханического грохочения угля на комбинированной просеивающей поверхности прямоугольной формы для подготовки крупного машинного класса перед его тяжелосредным обогащением. Комбинированная просеивающая поверхность представляет соединение неподвижного, соединительного и подвижного участков. На непожвижном учатке грохочение происходит под действием гидродинамических, подвижном – вибрационных сил. На соединительном участке грохочение происходит под действием гидродинамических и вибрационных сил. Установлено влияние технологических, конструктивных, гидродинамических и механических параметров на эффективность подготовки машинных классов. Соединение операций грохочения и обезвоживания в одном аппарате позволило решить сложную научно-техническую проблему, особенно при производительности оборудования 1000 т/ч. Засорение надситного продукта составляет 4,6% (в т.ч. классом 0-1 мм 0,5%), влажность – 7,8%. При этом эффективность грохочения составляет 90,2%, относительная эффективность обезвоживания 84,2%, эффективность подготовки машинного класса 75,9%.

Розроблена технологія гідромеханічного грохотіння вугілля на комбінованій просіваючій поверхні прямокутної форми для підготовки крупного машинного класу перед його важкосередовищним збагачення. Встановлено вплив технологічних, конструктивних, гідродинамічних і механічних параметрів на ефективність підготовки машинних класів. Комбінована просіваюча поверхня є поєднанням нерухомої, сполучної і рухомої ділянок. На нерухомій ділянці грохотіння відбувається під дією гідродинамічних, а на рухомій – вібраційних сил. На сполучної ділянці грохотіння відбувається під дією гідродинамічних і вібраційних сил. Встановлений вплив технологічних, конструктивних, гідродинамічних і механічних параметрів на ефективність підготовки машинних класів. З'єднання операцій грохочення і обезводнення в одному апараті дозволило вирішити складну науково-технічну проблему, особливо при продуктивності устаткування 1000 т/ч. Засмічення надситного продукту складає 4,6% (в т.ч. класом 0-1 мм 0,5%), вологість – 7,8%. При цьому ефективність грохочення складає 90,2%, відносна ефективність обезводнення 84,2%, ефективність підготовки машинного класу 75,9%.

The coal hydromechanical screening technology is developed< which is based on combined sifting surface of rectangular form used for coarse-size machine-class coal preparation before its dense-medium separation. The combined sifting surface consists of stationary, connecting and mobile sectors. Screening in stationary sector is under the action of hydrodynamic force, and in mobile sector – under the action of oscillation force. It is determined that technological, structural, hydrodynamic and mechanical parameters impacts on efficiency of the machine-class coal preparation. Such combination of screening and dehydration operations in one aggregate has helped solving the complex scientific and technical problem, especially for the equipment with 1000 t/h productivity: the screen choking by oversized product is 4,6% (including 0,5% by the class 0-1 mm); humidity is 7,8%; screening efficiency is 90,2%; relative efficiency of dehydration is 84,2%; and efficiency of machine-class coal preparation is 75,9%.