Наукова електронна бібліотека
періодичних видань НАН України

Автоматическая наплавка под флюсом конструкционных сталей с поперечными высокочастотными перемещениями электрода

Репозиторій DSpace/Manakin

Показати простий запис статті

dc.contributor.author Голобородько, Ж.Г.
dc.contributor.author Драган, С.В.
dc.contributor.author Симутенков, И.В.
dc.date.accessioned 2016-06-11T20:20:47Z
dc.date.available 2016-06-11T20:20:47Z
dc.date.issued 2013
dc.identifier.citation Автоматическая наплавка под флюсом конструкционных сталей с поперечными высокочастотными перемещениями электрода / Ж.Г. Голобородько, С.В. Драган, И.В. Симутенков // Автоматическая сварка. — 2013. — № 06 (722). — С. 35-38. — Бібліогр.: 10 назв. — рос. uk_UA
dc.identifier.issn 0005-111X
dc.identifier.uri http://dspace.nbuv.gov.ua/handle/123456789/102362
dc.description.abstract Поперечные колебания электрода при автоматической наплавке под флюсом — один из путей уменьшения глубины проплавления и доли участия основного металла в наплавленном. Такие колебания могут быть созданы путем генерирования высокочастотных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки с помощью специально разработанного электромеханического генератора. Цель настоящей работы — оценка влияния высокочастотных малоамплитудных поперечных импульсных перемещений электродной проволоки на геометрию наплавленного валика и производительность наплавочного процесса. Наплавку валиков выполняли на пластины из низкоуглеродистой конструкционной стали электродной проволокой Св-08А диаметром 2 мм под флюсом АН-348А. Импульсные перемещения электрода с частотой 0,25…5,0 кГц создавали вдоль направления наплавки. Установлено, что с увеличением частоты глубина проплавления основного металла и ширина валика уменьшаются, а высота валика увеличивается; при этом изменяется также производительность наплавки. Характер изменения указанных параметров зависит от режима импульсного воздействия на электродную проволоку — наличия или отсутствия резонанса. Наиболее существенное изменение геометрии наплавленного валика наблюдается в области частот первого резонанса (0,55…0,75 кГц): глубина проплавления и доля участия основного металла в наплавке снижаются в 3 раза. Максимальное увеличение производительности происходит в области второго резонанса (3,75…3,85 кГц), коэффициент расплавления электрода возрастает на 10…20 % по сравнению с наплавкой без импульсного воздействия. Библиогр. 10, рис. 4, табл. 1. uk_UA
dc.language.iso ru uk_UA
dc.publisher Інститут електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України uk_UA
dc.relation.ispartof Автоматическая сварка
dc.subject Производственный раздел uk_UA
dc.title Автоматическая наплавка под флюсом конструкционных сталей с поперечными высокочастотными перемещениями электрода uk_UA
dc.title.alternative Automatic submerged surfacing of structural steels with transverse high-frequency movements of electrode uk_UA
dc.type Article uk_UA
dc.status published earlier uk_UA
dc.identifier.udc 621.791.03


Файли у цій статті

Ця стаття з'являється у наступних колекціях

Показати простий запис статті

Пошук


Розширений пошук

Перегляд

Мій обліковий запис