Возрастающий спрос во многих отраслях промышленности на тонкодисперсные материалы, с одной стороны, и высокая энергоемкость технологического процесса измельчения, с другой стороны, делают актуальной задачу повышения производительности и снижения энергопотребления мельницами тонкого измельчения. Цель работы заключается в разработке системы контроля и регулирования производительности струйной измельчительной установки по результатам акустического мониторинга ее рабочих зон. Новый подход состоит в постоянном контроле гранулометрического состава материала и формировании управляющих воздействий по циркулирующей нагрузке измельчительной установки на основе анализа характеристик акустических сигналов в камере измельчения.
Зростаючий попит у багатьох галузях промисловості на тонкодисперсні матеріали, з одного боку, та висока енергоємність технологічного процесу подрібнення, з іншого боку, роблять актуальним задачу підвищення продуктивності млинів тонкого подрібнення. Мета роботи полягає в розробці системи контролю і регулювання продуктивності струминної подрібнювальної установки за результатами акустичного моніторингу її робочих зон. Новий підхід полягає в постійному контролі гранулометричного складу матеріалу і формуванні керуючих впливів щодо циркулюючого навантаження подрібнювальної установки на основі аналізу характеристик акустичних сигналів в помольній камері.
Increasing demand for fine materials in many industries from one hand, and high power consumption level of grinding process from another hand, makes the task of increasing of fine grinding mill productivity actual one. The aim of the work is to develop a system for monitoring and controlling the jet grinding plant productivity based on the results of acoustic monitoring of its working areas. The new approach consists in the constant control of the material granulometric composition and the formation of control actions over the circulating load of the grinding plant on the basis of the acoustic signal characteristic analysis.