Электрические контакты и электроды, 2010, випуск за цей рік
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/28879
2024-03-28T22:41:27ZСамсонов Г. В. и Лазаренко Б. Р. — основатели нового научного направления “Материаловедение электродных материалов для электроэрозионной обработки”
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/28912
Самсонов Г. В. и Лазаренко Б. Р. — основатели нового научного направления “Материаловедение электродных материалов для электроэрозионной обработки”
Верхотуров, А.Д.; Подчерняева, И.А.; Коневцов, Л.А.
Представлена история развития материаловедения в области создания электродных материалов разных классов для электроэрозионной обработки металлов. На основе анализа научных трудов Г. В. Самсонова и Б. Р. Лазаренко обосновано новое научное направление — электродное материаловедение для электроэрозионной обработки.; Подано історія розвитку матеріалознавства в галузі створення електродних матеріалів різних класів для електроерозійної обробки металів. На основі аналізу наукових праць Г. В. Самсонова та Б. Р. Лазаренка обґрунтовано новий науковий напрямок — “Електродне матеріалознавство для електроерозійної обробки”.; The history of the materialscience progress in the field of development of different electrode materials presented. Analysis of G. V. Samsonov’s and B. R. Lazarenko’s scientific works demonstrates that Samsonov G. V. and Lazarenko B. R. are the founders of the novel the science trend “Electrode material science for electroerosion treatment
2010-01-01T00:00:00ZОцінка зношування контактних напайок з композиційних матеріалів контакторів електровозів змінного струму
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/28911
Оцінка зношування контактних напайок з композиційних матеріалів контакторів електровозів змінного струму
Тетерко, О.А.; Баб’як, М.О.; Синявський, Т.Й.
Розглянуто результати експериментальних досліджень технологічного та експлуатаційного зношування контактних напайок. Визначено ймовірність безвідмовної роботи за критерієм товщини напайки при різних пробігах електровозів для різних матеріалів контактних напайок, а також отримано γ-відсотковий ресурс контактів.; Рассмотрены результаты экспериментальных исследований технологического и эксплуатационного изнашивания контактных напаек. Определена вероятность безотказной работы по критерию толщины напайки при разных пробегах электровозов для различных материалов контактных напаек, а также получен γ-процентный ресурс контактов.; The results of experimental researches of technological and operating wear of contact brazing are resulted in work. It is indicated on the negative sides of repair treatment of contact brazing, but also its necessity is argued. The features of wear of contact brazing from different materials are considered. Probability of faultless work after the criterion of thickness of brazing at the different runs of electric locomotives for different materials of contact brazing, and also γ-percent resource of contacts is got. Histograms and theoretical laws of distributing of runs l of electric locomotives are resulted to the refuse of contacts from the probed materials. A conclusion is given in relation to the most reliable and lasting material for brazing on the contacts of contactors EKG-8 and PC-96-101.
2010-01-01T00:00:00ZИсследование методов получения дисперсно-упрочненной меди с наноразмерной упрочняющей фазой, оценка механических свойств материала
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/28910
Исследование методов получения дисперсно-упрочненной меди с наноразмерной упрочняющей фазой, оценка механических свойств материала
Иванова, И.И.; Полушко, А.П.; Даниленко, Н.И.; Подрезов, Ю.Н.; Крылова, Н.А.
Изложены результаты разработки и исследования свойств материалов на основе меди, полученной методом механического размола и упрочненной наноразмерными включениями оксида алюминия. Максимальная дисперсность упрочняющей фазы в медной матрице достигается при выборе исходной смеси Cu—Al2O3 с частицами оксида менее 10 мкм, полученных методом седиментации. Определены оптимальные режимы размола, восстановительных отжигов и спекания для получения меди с наноразмерными частицами Al2O3. Механические свойства, измеренные на спеченных образцах полученных материалов, значительно выше таковых разработанной ранее дисперсно-упрочненной меди аналогичного состава после горячей экструзии.; Викладено результати розробки та дослідження властивостей матеріалів на основі міді, отриманих по методу механічного розмелу та зміцнених нанорозмірними включеннями оксиду алюмінію. Максимальна дисперсність зміцнюючої фази в мідній матриці досягається при виборі вихідної суміші CuO—Al2O3 з частинками оксиду меншими 10 мкм, отриманого методом седиментації. Механічні властивості одержаних матеріалів, досліджені на спечених зразках, значно вищі таких же розробленої раніше дисперсно-зміцненої міді подібного складу після гарячої екструзії.; The article presents the results of research and development of a number of properties dispersionstrengthened materials based on copper, obtained by mechanical grinding, strengthened by nanosized inclusions of aluminum oxide. The maximum dispersion of the strengthening phase in copper matrix is achieved by choosing the original mixture CuO—Al2O3 with oxide particles less than 10 mcm, obtained by sedimentation. The main bulk of the aluminum oxide particles is from 5 to 100 nm. The optimal mode of milling, recovery annealings and sintering was identified to obtain copper with nanosized aluminum oxide. The mechanical properties of the developed materials which were investigated on the sintered samples, significantly higher than such, previously received on the dispersionstrengthened copper after thermomechanical treatment.
2010-01-01T00:00:00ZВлияние окружающей среды на характеристики электрических контактных пар для вращающихся контактных устройств спутников дистанционного зондирования Земли
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/28909
Влияние окружающей среды на характеристики электрических контактных пар для вращающихся контактных устройств спутников дистанционного зондирования Земли
Буслова, Е.В.; Гамыгин, К.А.; Прохоров, Ю.Н.
Приведены результаты сравнительных испытаний контактных пар Ag—Co—MoS2 (щетка) — твердое серебро (контактное кольцо) в вакууме, аргоне и на воздухе. Установлено, что на воздухе по сравнению с вакуумом и аргоном износостойкость щеток падает в 5—20 раз, контактных колец — в 1,5—5 раз.; Наведено результати порівняльних випробувань контактних пар Ag—Co—MoS2 (щітка) — тверде срібло (контактне кільце) у вакуумі, аргоні і в повітрі. Встановлено, що в повітрі у порівнянні з вакуумом та аргоном зносостійкість щіток знижується у 5—20 разів, контактних кілець — у 1,5—5 разів.; The brushes of powder composites of the Ag—Co—MoS2 system and slip rings of hard silver were tested in vacuum, argon and air. The test conditions: current — 0—3 A, voltage — 30 V DC, speed — 240 rev./min, test times — 700—1000 hours. In air wear resistance of the parts falls in 5—20 times (brushes) and in 1,5—5 times (slip rings) in comparison with vacuum and argon, distinctions of other parameters are insignificant.
2010-01-01T00:00:00Z