Вопросы атомной науки и техники, 2018, № 5
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/146710
2024-03-29T02:34:16ZОптимизация стратегий управления надежностью энергооборудования систем, важных для безопасности ядерных энергоустановок
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147718
Оптимизация стратегий управления надежностью энергооборудования систем, важных для безопасности ядерных энергоустановок
Чулкин, О.А.
Предложена концепция оптимизации стратегий управления надежностью оборудования систем, важных
для безопасности ядерных энергоустановок. Концепция основана на принципах приоритетности критичных
по надежности элементов и явлений, а также критериях оптимизации в формате «надежность–затраты».
Рассмотрен пример реализации концепции оптимизации стратегий управления надежностью для системы с
насосом (критический элемент) и относительно минимальной для системы надежностью при его запуске
(критическое явление). В результате установлено, что оптимальная стратегия управления надежностью для
такой системы определяется комплексом технических решений/мероприятий по снижению инерционности
напорно-расходной характеристики насосов и установке дополнительных демпфирующих устройств.; Запропоновано концепцію оптимізації стратегій управління надійністю обладнання систем, важливих
для безпеки ядерних енергоустановок. Концепція заснована на принципах пріоритетності критичних по
надійності елементів і явищ, а також на критеріях оптимізації у форматі «надійність–витрати». Розглянуто
приклад реалізації концепції оптимізації стратегій управління надійністю для системи з насосом (критичний
елемент) і відносно мінімальною для системи надійністю при його запуску (критичне явище). В результаті
встановлено, що оптимальна стратегія управління надійністю для такої системи визначається комплексом
технічних рішень/заходів щодо зниження інерційності напірно-витратної характеристики насосів і
установки додаткових демпфуючих пристроїв.; The concept of optimization of reliability management strategies for equipment of safety related systems at
nuclear power plants is proposed. The concept is based on the principles of the priority of elements and phenomena
critical for reliability, as well as on optimization criteria in the “reliability–costs” format. An example of the concept
of optimization of reliability management strategies for the system with the pump (critical element) and the
relatively minimal system reliability when it starts (critical phenomenon) is considered. The result found that a
complex technical decisions / measures to reduce the inertia of the head-flow characteristics of the pumps and to
install additional damping devices determine optimal reliability management strategy for such a system.
2018-01-01T00:00:00ZDynamics of the plasma electrolytic polishing process of austenitic steel AISI 304 in a solution of ammonium sulfate
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147717
Dynamics of the plasma electrolytic polishing process of austenitic steel AISI 304 in a solution of ammonium sulfate
Mihal, O.V.; Moroz, O.V.; Starovoytov, R.I.; Lytovchenko, S.V.; Mazilin, B.A.; Iliushyn, L.O.
Modern industrial technological processes together with scientific research activities require the special
preparation of the metal surfaces for the further treatments. At present time the variety of techniques for the metal
surface processing exist. Among them one could outline the plasma electrolytic polishing (PEP) due to its capability
together with the decoration effect to enhance the surface properties. Despite the number of papers published in
different journals the PEP stays an innovative surface treatment and requires further study to obtain optimal
processing regimes. In present contribution the experimental study of PEP process dynamics with further numerical
analysis of physical aspects for steel AISI 304 in a solution of ammonium sulfate with the mass fraction of 3% is
given. After analyzing the experimental results the optimal PEP regime for the steel AISI 304 in a solution of
ammonium sulfate with the mass fraction of 3% was identified.; Сучасні виробнично-технологічні процеси разом з науково-дослідницькою діяльністю вимагають
спеціальної підготовки металевих поверхонь для подальшої обробки. На цей час існує безліч методів
обробки поверхні металу. Серед них можна виділити плазмове електролітичне полірування (PEP) через його
здатність покращення властивостей поверхні з ефектом полірування. Незважаючи на число публікацій в
різних журналах, PEP залишається інноваційним методом обробки поверхні та потребує подальшого
вивчення для отримання оптимальних параметрів полірування. У цій статті представлено експериментальне
дослідження динаміки процесу PEP з подальшим чисельним аналізом фізичних властивостей сталі AISI 304
у розчині сульфату амонію з масовою часткою 3%. Після аналізу експериментальних результатів було
визначено оптимальний режим PEP для сталі AISI 304 у розчині сульфату амонію з масовою часткою 3%.; Современные производственно-технологические процессы вместе с научно-исследовательской
деятельностью требуют специальной подготовки металлических поверхностей для дальнейшей обработки. В
настоящее время существует множество методов обработки поверхности металла. Среди них можно
выделить плазменную электролитическую полировку (PEP) из-за ее способности улучшения свойств
поверхности с эффектом полировки. Несмотря на число публикаций в разных журналах, PEP остается
инновационным методом обработки поверхности и требует дальнейшего изучения для получения
оптимальных режимов полирования. В данной статье представлено экспериментальное исследование
динамики процесса PEP с дальнейшим численным анализом физических свойств стали AISI 304 в растворе
сульфата аммония с массовой долей 3%. После анализа экспериментальных результатов был определен
оптимальный режим PEP для стали AISI 304 в растворе сульфата аммония с массовой долей 3%.
2018-01-01T00:00:00ZДинамический метод создания газовых смесей для плазменных технологий
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147716
Динамический метод создания газовых смесей для плазменных технологий
Планковский, С.И.; Шипуль, О.В.; Заклинский, С.А.; Трифонов, О.В.
Рассмотрен вопрос создания многокомпонентных газовых смесей, предназначенных для использования в
плазменных установках. Предложен динамический метод получения смесей газов, основанный на сверхкритическом истечении газов из емкостей через калиброванные отверстия. Показано, что при соответствующем
выборе объема емкостей и площадей критических отверстий может быть обеспечена высокая точность заданного состава смеси. В случае необходимости генерации газовой смеси из компонент, имеющих различные показатели адиабаты, предложено производить коррекцию начального давления газов в емкостях. Это
также позволит компенсировать погрешности, связанные с изготовлением конструктивных элементов генератора смеси. Приведен пример расчета генератора смеси на основе предложенного метода, который подтверждает возможность обеспечения ее компонентного состава с погрешностью порядка 0,01%.; Розглянуто питання створення багатокомпонентних газових сумішей, призначених для використання в
плазмових установках. Запропоновано динамічний метод отримання сумішей газів, що базується на надкритичному витіканні газів з ємностей через калібровані отвори. Показано, що при відповідному виборі об’єму
ємностей і площин критичних отворів може бути забезпечена висока точність заданого складу суміші. У разі
необхідності генерації газової суміші із компонент, що мають різні показники адіабати, і для компенсації
похибок, пов'язаних з виготовленням конструктивних елементів генератора суміші, запропоновано проводити корекцію початкового тиску газів в ємностях. Наведено приклад розрахунку генератора суміші на основі
запропонованого методу, який підтверджує можливість забезпечення її компонентного складу з похибкою
близько 0,01%.; The issue of creating multicomponent gas mixtures intended for use in plasma technologies is considered. A dynamic method for obtaining mixed gases based on supercritical outflow of gases from tanks through calibrated holes
is proposed. It is shown that, with an appropriate choice of the volume of capacities and areas of critical orifices,
high accuracy of the specified mixture composition can be ensured. If it is necessary to generate a gas mixture from
components having different adiabatic indices and to compensate for the errors associated with the fabrication of the
components of the mixture generator, it is suggested to correct the initial pressure of the gases in the tanks. An example of calculation of a mixture generator is given based on the proposed method, which confirms the possibility
of providing its component composition with an error of about 0.01%.
2018-01-01T00:00:00ZИосиф Абрамович Гиндин (к 100-летию со дня рождения)
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/147715
Иосиф Абрамович Гиндин (к 100-летию со дня рождения)
18 августа 2018 года исполнилось бы 100 лет со дня рождения одного из старейших сотрудников, внесших большой вклад в формирование современного научного облика Национального научного центра «Харьковский физико-технический институт» НАН Украины, доктора физико-математических наук, профессора Гиндина Иосифа Абрамовича
2018-01-01T00:00:00Z