Фізико-хімічна механіка матеріалів, 2014 (том 50)
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/133283
2024-03-29T09:55:53ZПравила для авторів
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/137671
Правила для авторів
2014-01-01T00:00:00ZПідвищення опору руйнуванню калібрувальної трубки гідроабразивних пристроїв
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/136884
Підвищення опору руйнуванню калібрувальної трубки гідроабразивних пристроїв
Саленко, О.Ф.; Хорольська, М.С.
За результатами моделювання двофазного потоку та його руху в калібрувальній трубці встановлено різні інтенсивність і характер зношування її протокової частини, що обумовлює тут певні функціональні зони. Забезпечити стабільність отвору протокової частини можна, використовуючи відповідні захисні шари, які під час експлуатації трубки зменшують швидкість ерозії у функціональних зонах залежно від умов дії абразивних частинок.; По результатам моделирования формирования двухфазного потока и его движения в калибрующей трубке установлено, что износ проточной части трубки имеет различные интенсивность и характер, а также выявлены определенные функциональные зоны трубок. Показано, что обеспечить геометрические параметры можно нанесением соответствующих защитных слоев, вследствие чего ресурс трубок повышается в 1,8–2 раза.; On the basis of the model of two-phase flow formation and its movement in the calibration tube it is found that the tube wear has different intensity and character The specific functional area of the tubes is also identified. It is shown that it is possible to provide the geometrical parameters of the tubes by using the appropriate protective layers. As a result the tube resource increases in 1.8–2 times.
2014-01-01T00:00:00ZВплив термічної обробки на структуру і циклічну тріщиностійкість сплаву Ti–10,3Al–3,0Zr–1,2Si
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/136883
Вплив термічної обробки на структуру і циклічну тріщиностійкість сплаву Ti–10,3Al–3,0Zr–1,2Si
Івасишин, А.Д.; Осташ, О.П.; Кузьменко, М.М.
Досліджено вплив режимів термообробки на структуру, фазовий склад і циклічну тріщиностійкість попередньо термодеформованого сплаву Ti–10,3Al–3,0Zr–1,2Si за кімнатної і високої (700°С) температур випроб у повітрі. Встановлено, що гартування забезпечує найвищі поріг втоми ΔKth і циклічну в’язкість руйнування ΔKfc при 20 і 700°С, що зумовлено формуванням мартенситної структури, зниженням вмісту кремнію в титановій матриці, збільшенням розмірів первинних і появою вторинних силіцидів Ti₅Si₃. Виявлено, що суттєве падіння циклічної тріщиностійкості з ростом вмісту алюмінію з 8 до 10,3% у сплавах системи Ti–Al–Zr–Si пов’язано з впливом виділень алюмінідів титану Ti₃Al (α₂-фази), а також кисню повітря.; Исследовано влияние режимов термообработки на структуру, фазовый состав и циклическую трещиностойкость предварительно термодеформированного сплава Ti–10,3Al–3,0Zr–1,2Si при комнатной и высокой (700°С) температурах испытания. Установлено, что закалка обеспечивает наиболее высокие порог усталости ΔKth и циклическую вязкость разрушения ΔKfc при 20 і 700°С, что обусловлено формированием мартенситной структуры, снижением содержания кремния в титановой матрице, увеличением размеров первичных и появлением вторичных силицидов Ti₅Si₃. Выявлено, что значительное падение циклической трещиностойкости при повышении содержания алюминия с 8 до 10,3% в сплавах системы Ti–Al–Zr–Si связано с влиянием выделений алюминидов титана Ti₃Al (α₂-фази), а также кислорода воздуха.; The influence of heat treatment regimes on structure, phase content and fatigue crack growth resistance of preliminary forged Ti–10.3Al–3.0Zr–1.2Si alloy at room and high (700°С) temperatures is investigated. It is established that the best values of fatigue threshold ΔKth and cyclic fracture toughness ΔKfc at test temperature of 20 and 700°С are conditioned by martensite structure and also due to of decrease of silicium content in titanium matrix, increase of primary and appearance of secondary silicides Ti₅Si₃. It is shown that considerable decrease of fatigue crack growth resistance due to of aluminum content increasing from 8 to 10.3% in Ti–Al–Zr–Si alloys is caused by aluminide Ti₃Al (α₂-phase) and atmospheric oxygen effect.
2014-01-01T00:00:00ZAuthors’ index
http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/136869
Authors’ index
2014-01-01T00:00:00Z