Электронная микроскопия и прочность материалов, 2013, вип. 19http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/635082024-03-28T21:24:54Z2024-03-28T21:24:54ZВплив температури спікання на структуру та міцність кераміки 1Ce10ScSZБричевський, М.М.Васильєв, О.Д.Бродніковський, Є.М.Фірстов, С.О.Самелюк, А.В.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/635662014-06-04T00:01:34Z2013-01-01T00:00:00ZВплив температури спікання на структуру та міцність кераміки 1Ce10ScSZ
Бричевський, М.М.; Васильєв, О.Д.; Бродніковський, Є.М.; Фірстов, С.О.; Самелюк, А.В.
Проаналізовано вплив температури спікання на структуру і механічну поведінку електролітної кераміки, виготовленої з порошків кубічного двооксиду цирконію складу 1Ce10ScSZ трьох різних типів, які відрізняються як за складом та розподілом домішок, так і за властивостями первинних частинок та їхніх агломератів. Показано, що процеси консолідації порошків та вдосконалення структури кераміки при її спіканні є термоактивованими. Винайдено співвідношення, які встановлюють залежності міцності від розмірів зерен та субзерен, поруватості, якості внутрішніх меж поділу та температури спікання. Визначено уявні енергії активації процесів, які визначають ущільнення/поруватість, ріст зерен, стан внутрішніх меж поділу та зміцнення/знеміцнення при відкольному і міжзеренному руйнуванні.; Проанализировано влияние температуры спекания на структуру и механическое поведение электролитной керамики, изготовленной из порошков кубического диоксида циркония состава 1Ce10ScSZ трех различных типов, которые отличаются как по составу и распределению примесей, так и по свойствам исходных частичек и их агломератов. Показано, что процессы консолидации порошков и усовершенствования структуры керамики при спекании термоактивированы. Найдены соотношения, которые устанавливают зависимости прочности от размеров зерна и субзерна, пористости, качества внутренних границ раздела и температуры спекания. Определены кажущиеся энергии активации процессов, которые определяют уплотнение/пористость, рост зерен, состояние границ раздела и упрочнение/разупрочнения при разрушении сколом по телу зерна и межзеренном разрушении.; The influence of sintering temperature on the structure and mechanical behaviour of ceramic electrolyte with cubic zirconia powders 1Ce10ScSZ of three different types, which differ on composition, distribution of impurities and properties of initial particles and their agglomerates, were made. Consider that the process of consolidation of powders and improve the structure of ceramics by sintering is thermal activity, invented value that set depending on the strength and subgrain/grain size , porosity , quality of grain boundary and sintering temperature. Was founded that activation energy is determined by processes compaction / porosity, grain growth, the state of grain boundary and strengthening / softening with cleavage and intergranular fracture.
2013-01-01T00:00:00ZOn the temperature dependence of oxygen ionic conductivity of 10Sc1CeSZ electrolytesKyrpa, O.L.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/635652014-06-04T00:01:27Z2013-01-01T00:00:00ZOn the temperature dependence of oxygen ionic conductivity of 10Sc1CeSZ electrolytes
Kyrpa, O.L.
The dependency of ionic oxygen conductivity of 10Sc1CeSZ electrolyte made of different nanosized zirconia powders those differ by their impurities and manufacturing technologies, and sintered in air at different temperatures after uniaxial pressing are analyzed in terms of their Arrhenius equations in 250—850 °C temperature range. Deviation from a typical linear dependence of conductivity on temperature that is the most clearly visible in the electrolyte made of the purest powder is observed. The inflection point is determined by powder properties and is practically independent on sintering temperature.; Йонна провідність електроліту 10Sc1CeSZ залежить від багатьох факторів, зокрема від способу виробництва порошку, анізотропного пресування нанорозмірних порошків в зразок і температури спікання зразків. Так, після спікання у повітрі при різних температурах порошку 10Sc1CeSZ різних виробників залежність його йонної провідності від температури 250—900 °С виражається через рівняння Арреніуса. Опис та аналіз відхилення від прямолінійного ходу залежності електропровідності є важливим аспектом розуміння і покращення властивостей електроліту. Так, точка перегину визначається властивостями порошку і практично не залежить від його температури спікання, тобто є важливою характеристикою матеріалу.; Ионная проводимость электролита 10Sc1CeSZ зависит от многих факторов, в частности от способа производства порошка, анизотропного прессования наноразмерных порошков в образец и температуры спекания образцов. Так, после спекания на воздухе при различных температурах порошка 10Sc1CeSZ разных производителей зависимость его ионной проводимости от температуры 250— 900 °С выражается через уравнение Аррениуса. Описание и анализ отклонения от прямолинейного хода зависимости электропроводности является важным аспектом понимания и улучшения свойств электролита. Так, точка перегиба определяется свойствами порошка и практически не зависит от температуры спекания, то есть, является важной характеристикой материала.
2013-01-01T00:00:00ZВплив відновлювального і окиснювального середовищ на структуру і фізико-механічні властивості кераміки YSZ—NiO для анодів-підкладок керамічної паливної коміркиВасилів, Б.Д.Подгурська, В.Я.Бродніковський, Є.М.Осташ, О.П.Васильєв, О.Д.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/635642014-06-04T00:01:36Z2013-01-01T00:00:00ZВплив відновлювального і окиснювального середовищ на структуру і фізико-механічні властивості кераміки YSZ—NiO для анодів-підкладок керамічної паливної комірки
Василів, Б.Д.; Подгурська, В.Я.; Бродніковський, Є.М.; Осташ, О.П.; Васильєв, О.Д.
Досліджено вплив відновлювально-окиснювальної обробки (відокс-циклування) за 600 °С на структуру, міцність і електропровідність кераміки 8YSZ—50NiO як матеріалу анодів-підкладок керамічних (твердооксидних) паливних комірок для вибору режиму його обробки.; Исследовано влияние восстановительно-окислительной обработки (redox-циклирования) при 600 °С на структуру, прочность и электропроводность керамики 8YSZ—50NiO как материала анодов-подложек керамических (твердооксидных) топливных ячеек для выбора режима его обработки.; The influence of reduction-oxidation treatment (redox-cycling) at 600 °С on the structure, strength and electrical conductivity of 8YSZ—50NiO ceramics as solid oxide fuel cell anode substrate was studied to determine its treatment regimes.
2013-01-01T00:00:00ZАнод керамічної паливної комірки (Огляд)Бродніковський, Є.М.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/635632014-06-04T00:01:40Z2013-01-01T00:00:00ZАнод керамічної паливної комірки (Огляд)
Бродніковський, Є.М.
Керамічна паливна комірка (КПК) є пристроєм, який екологічно безпечно і високоефективно (коефіцієнт корисної дії більший за 90%) перетворює хімічну енергію палива в електричну і теплову. Як електрохімічний пристрій, КПК складається з електроліту і електродів, анода і катода. Зазвичай комірка будується на аноді, тобто фактично анод є основою усієї комірки. Він не тільки забезпечує проходження хімічних реакцій окиснення палива, а й витримує термомеханічне навантаження у відновному і окиснювальному середовищах. Приведено стислий огляд проблем, які вирішуються при створенні структури анода, яка відповідає вимогам щодо його властивостей.; Керамический топливный элемент (КТЭ) является устройством, которое экологически безопасно и высокоэффективно (КПД более 90%) преобразовывает химическую энергию топлива в электрическую и тепловую. Как электрохимическое устройство, КТЭ состоит из электролита и электродов, анода и катода. Обычно элемент строится на аноде, то есть фактически анод является основой всего КТЭ. Он не только обеспечивает прохождение химических реакций окисления топлива, но и выдерживает термомеханические нагрузки в восстановительной и окислительной средах. Дан краткий обзор проблем, решаемых при создании структуры анода, которая соответствует требованиям к его свойствам.; Solid oxide fuel cell (SOFC) is a device that could environmentally friendly and high efficiently (with an efficiency of over 90%) transform chemical energy of a fuel into electricity and heat. As an electrochemical device, SOFC consists of electrolyte and electrodes, an anode and a cathode. Typically, cell is manufactured on the anode, the anode is in fact the basis of all of the cell. It does not only allow the passage of fuel oxidation chemical reactions, but can withstand the thermomechanical stress in the reducing and oxidizing atmospheres. The article gives a brief overview of the issues addressed in the creation of a structure of the anode, which meets the requirements of its properties.
2013-01-01T00:00:00Z