Металл и литье Украины, 2010, № 07http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/498622024-03-29T11:51:50Z2024-03-29T11:51:50ZКомплексный подход к решению проблем экологии и ресурсосбережения (на соискание Государственной премии Украины в области науки и техники в 2010 г)Бабаскин, Ю.З.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/499112013-09-30T00:08:32Z2010-01-01T00:00:00ZКомплексный подход к решению проблем экологии и ресурсосбережения (на соискание Государственной премии Украины в области науки и техники в 2010 г)
Бабаскин, Ю.З.
Национальная металлургическая академия Украины выдвинула на соискание Государственной премии Украины в области науки и техники в 2010 году работу «Комплекс инновационных ресурсосберегающих технологий и оборудования для рециклинга и экологически безопасной утилизации отходов металлургии и смежных отраслей». Авторы работы – О. А. Гогенко, А. М. Касимов, В. Н. Костяков, А. Б. Максимук, В. М. Олабин, С. И. Пинчук, Л. С. Пиоро, Д. В. Сталинский, В. И. Шатоха – представляют коллективы Национальной металлургической академии Украины, Института газа НАН Украины, Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь», Физико-технологического института металлов и сплавов НАН Украины и ОАО НПП «Промтех».
2010-01-01T00:00:00ZВакуумные системы формовочно-заливочных участков цехов ЛГМДорошенко, В.С.Бердыев, К.Х.Болюх, В.А.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/499102013-09-30T00:08:50Z2010-01-01T00:00:00ZВакуумные системы формовочно-заливочных участков цехов ЛГМ
Дорошенко, В.С.; Бердыев, К.Х.; Болюх, В.А.
Рассмотрена методика конструирования и расчета вакуумных систем формовочных участков с учетом ряда разнообразных факторов, принятых во внимание при определении производительности насосов, пропускной способности очистных и трубопроводных элементов. Приведены две схемы вакуумных систем литейных участков. Информация будет полезна при организации современных участков ЛГМ и ВПФ, которые подняли бы экологическую культуру производства и обеспечили выпуск высокоточных отливок из различных сплавов.; Розглянуто методику конструювання та розрахунку вакуумних систем формувальних дільниць з урахуванням низки різноманітних факторів, прийнятих до уваги при визначенні продуктивності насосів, пропускної здатності очисних і трубопровідних елементів. Наведено дві схеми вакуумних систем ливарних дільниць. Інформація буде корисна при організації сучасних дільниць ЛГМ і ВПФ, які могли б підняти екологічну культуру виробництва і забезпечити випуск високоточних виливків із різних сплавів.; The method of designing and calculating vacuum systems moulding plots against a number of different factors taken into account in determining the performance of pumps, the capacity of sewage and piping items are considered. 2 plans vacuum systems of casting sites are presented. The information will be useful for the organization of modern Lost Foam foundry sites and V-process sites, that could raise ecological culture of production and to produce precision castings of various alloys.
2010-01-01T00:00:00ZВлияние температуры полосы на параметры холодной прокаткиНиколаев, В.А.Васильев, А.А.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/499092013-09-30T00:08:35Z2010-01-01T00:00:00ZВлияние температуры полосы на параметры холодной прокатки
Николаев, В.А.; Васильев, А.А.
Приведены результаты теоретических исследований влияния температуры заднего конца полосы на параметры прокатки. Показано также влияние повышения температуры полосы на участках переходных процессов (задний конец полосы и сварной шов). Увеличение температуры подката перед клетью № 1 позволяет уменьшить энергосиловые параметры прокатки на 14,3-15,9 %, заднее утолщение полосы на 18-30 %, а также расход металла в обрезь. Определена наиболее эффективная температура исходного подката в пределах tН = 150 °С, при которой происходит заметное изменение параметров деформации.; Наведено результати теоретичних досліджень впливу температури заднього кінця штаби на параметри прокатки. Показано також вплив підвищення температури штаби на ділянках перехідних процесів (задній кінець штаби і зварний шов). Збільшення температури підкату перед кліттю № 1 дозволяє зменшити енергосилові параметри прокатки на 14,3-15,9 % і заднє стовщення штаби на 18-30 %, а також витрати металу в обрізь. Визначено найбільш ефективну температуру вихідного підкату в межах tН = 150 °С, при якій відбувається помітна зміна параметрів деформації.; The results of theoretical researches of the influence of strip back-end temperature on rolling parameters are described. It was shown the influence of strip temperature elevation in the transition process sections (strip back-end and weld-seam). This influence permits to decrease energy-power rolling parameters by 14,3-15,9 % and by 18-30 % of strip back thickness. The described process reduces metal rate to crop-ends. The most effective start rolling temperature tH = 150 °C, when the visible change of deformation parameters begins, was defined.
2010-01-01T00:00:00ZОпытно-промышленное использование шлакообразующих смесей для кристаллизатора МНЛЗ, зарубежных и отечественных производителей в условиях ККЦ ОАО «Алчевский металлургический комбинат»Пащенко, А.В.Акулов, В.В.Горяинова, Т.В.Сбитнев, С.А.http://dspace.nbuv.gov.ua:80/handle/123456789/499082013-09-30T00:09:02Z2010-01-01T00:00:00ZОпытно-промышленное использование шлакообразующих смесей для кристаллизатора МНЛЗ, зарубежных и отечественных производителей в условиях ККЦ ОАО «Алчевский металлургический комбинат»
Пащенко, А.В.; Акулов, В.В.; Горяинова, Т.В.; Сбитнев, С.А.
Освещены вопросы выбора и опытно-промышленного использования шлакообразующих смесей для кристаллизатора МНЛЗ зарубежных и отечественных фирм-производителей, а также отработки технологии их применения.; Висвiтлено питання вибору та дослідно-промислового використання шлакоутворювальних сумiшей для кристалiзатора МБЛЗ закордонних та вiтчизняних виробникiв.; Foreign and local slag forming mixtures choose and usage, its experimental and industrial application technology is highlighted.
2010-01-01T00:00:00Z